ニュースリリース: 中国初から世界リーダーへ – 研磨材業界における佛山企業の 20 年間のイノベーションの旅と将来の展望

導入：

2026 年、世界の研磨材業界は歴史的に重要な転換点に立っています。世界の研磨材市場は、2025 年に 515 億米ドルと評価され、2026 年には 546 億米ドルに達すると予測されており、2034 年までに 5.90% の CAGR で 86.2 億米ドルに達すると予想されています。アジア太平洋地域は 56.80% の市場シェアを誇り、-圧倒的な地位を占めています。中国は世界最大の研磨材生産拠点であり消費市場として、「規模の拡大」から「価値競争」への重大な変革を迎えている。

この産業変革のさなか、2006年に設立され、国家中核研磨材産業拠点である仏山市に本拠を置く佛山那朗新材料有限公司（佛山国利通企業企画有限公司）は、2011年に白色弾性研磨ブロックの開発・生産を先駆けて開始した画期的な進歩と、19年間にわたる継続的な技術開発を活用して、世界のセラミック研磨および表面処理分野で業界をリードする地位を確立しつつある。深まる。

I. 世界の産業情勢: 中国研磨材産業の台頭と変革

世界の研磨材業界は大きな構造変化を迎えています。需要面では、新エネルギー車、半導体、航空宇宙などのハイエンド製造分野の急速な発展により、高精度、高性能の研磨剤の需要が急増しています。{2}{2}超硬研磨工具は最も急成長している分野となっており、2026 年の推定市場規模は 82 億 1,000 万人民元となり、業界全体の 16.4% を占めます。-中でも、セラミック結合ダイヤモンドと CBN 製品は、高精度で長寿命という特性を備えており、ハイエンド製造分野で最も急速に普及している消耗品カテゴリとなっています。{11}}

中国の研磨材産業は世界情勢においてますます重要な役割を果たしています。第1 2026では、褐色電融アルミナ、白色電融アルミナ、炭化ケイ素、研磨製品の総輸出量は417,000トンに達し、前年比18.21%増加しました。--輸出額は 5 億 2,600 万ドルに達し、前年比 13.21% 増加しました。--。このうち、研磨製品の輸出は 116,100 トンに達し、前年比 32.89% 増加しました。輸出額は 3 億 1,176 万ドルで、前年比 28.39% 増加しました。--。業界全体として、前向きな「研磨剤主導」のパターンが見られます。- 2026 年上半期、4 つの製品カテゴリの合計輸出量は 848,600 トンに達し、前年比 7.12% 増加しました。--。

しかし、業界は重大な課題にも直面しています。 2026 年の全国春季研磨材産業情報交換会議で、業界リーダーはこの分野内の 3 つの主要な矛盾を明確に特定しました。それは、「有効供給の不足とローエンドの過剰生産能力、外部環境の急速な変化と業界の変革とアップグレードの遅さ、局地的なイノベーションの比較的急速な進歩にもかかわらず、産業相乗効果の勢いが不十分であること」です。{2}} 2026年4月1日より州は砥石、サンドペーパー、研磨布などの研磨製品に対するVAT輸出リベートを廃止し、研磨製品に対する「リベート補助金時代」の終焉を告げた。この措置は、企業の輸出コストを一時的に増加させる一方で、業界の-付加価値の高い製品への長期的な変革-を推進します。このセミナーでは、市場需要の低迷、低価格の均質競争、環境政策の強化、輸出リベート政策の調整などの顕著な問題点に焦点を当て、業界に対し、技術革新を通じて中核技術を克服し、熾烈な競争を放棄し、集団的なアップグレードを追求するよう求めました。{10}

CCMT 2026 では、中国工作機械工具製造協会研磨材部門が主催する主要業界企業 15 社が、革新的で高精度、環境に優しいさまざまな新製品を共同で展示しました。-低温ボンド + セラミック微結晶砥粒が主流となり、従来の製品と比較して優れた自己研磨性、高い研削効率、長寿命などの利点を備えています。-新エネルギーや精密製造向けの研磨製品のシェアが大幅に増加し、風力発電、新エネルギー車両、高速鉄道、航空宇宙向けの製品が展示会のハイライトとなった。-ギアフォーム砥石、ベベルギア砥石、ギアホーニングツールなどの製品は、Reishauer、Saint Gobain、3M などの国際的な一流ブランドと比較して、研削精度に大きな差はありませんでした。-

II.業界リーダーの技術基盤「業界初」から「持続的なリーダーシップ」へ

業界の「価格競争」から「価値競争」への変革を背景に、Nalang New Materials は独自の技術革新を通じて業界のリーダーシップを確立し、継続的な反復を通じて競争上の優位性を確立するという差別化された開発の道を切り開いてきました。

1. 2011: 業界-初の白色弾性研磨ブロック – 業界の 2 つの大きな問題点を解決

2011 年、Nalang は業界に先駆けて白色弾性研磨ブロックの開発と生産を開始し、当時のセラミック研磨における 2 つの主要な技術的課題を解決しました。

問題点 1: エッジの欠け。白い弾性のある砥粒ブロックが登場する前は、従来の黒い砥粒ブロックは、非常に硬い結合剤を使用して炭化ケイ素砥粒を結合していました。これは本質的に硬く、不屈の砥石です。 -高速回転する硬質研磨ブロックが硬質セラミック タイルの表面に衝突すると、衝撃力が小さな突起の山に集中し、剪断力によって山が「叩き落とされ」、衝突点の下で制御不能に亀裂が広がり、エッジの欠けが形成されます。白色弾性研磨ブロックの核となるイノベーションは、その白色ポリマー弾性クッション層にあります。ブロックがセラミック タイルに接触すると、クッション層が最初に弾性変形を受け、マイクロ自動調整エア クッションのように、表面の凹凸に完全に適合します。-衝撃力は少数の山への集中からより広い接触面積へ分散され、エッジ欠けの原因となるせん断応力集中を根本的に排除します。

問題点 2: 明るい色のタイルの「視覚的な汚染」-。従来の黒い研磨ブロックの「黒さ」は、結合中の炭化物やその他の黒い成分に由来します。高速回転と高温摩擦により、黒いブロックはタイル表面の微細孔に埋め込まれた微細な黒い粒子を放出し、白、ベージュ、その他の明るい色のタイルに除去できない黒い斑点や傷を残します。- Nalang の白色配合物は、特殊な結合設計により、この「視覚的汚染」リスクを完全に排除しました。

この革新により、白色の弾性研磨ブロックが今日までセラミックの高速研磨用の主流製品となりました。 1 つの革新により、セラミック研磨における 2 つの大きな障害、エッジの欠けと色汚れが同時に解決されました。

2. 継続的な反復：「問題解決」から「価値創造」へ

2011 年から 2024 年にかけて、Nalang は白色弾性研磨ブロックを中心としたコア技術を継続的に繰り返し、アップグレードしました。異なる硬度グレードのシリーズブロックと、粗研削から精密仕上げまでの研磨プロセス全体をカバーするアプリケーションシナリオを開発しました。切れ味、研磨速度、耐用年数という 3 つの主要な指標において画期的な進歩を継続的に達成します。高温高圧-成形プロセスを成熟させて安定させ、バッチ間の一貫性を確保します。--

2025 年、Nalang は、弾性クッション、鋭い切断、精密研磨の 3 つの機能を 1 つに統合し、「3 つの効果を 1 つで」実現する H3 フラット研削ブロックを発売しました。弾性クッションがエッジ欠けを防止し、革新的な構造設計が研削の平坦性を確保し、良好な自己研磨により均一な研削と高光沢が保証されます。-これは、Nalang の「問題点の解決」から「品質の向上」への進歩を示しています。

3. 効率性のリーダーシップ: データによる業界のベンチマークの定義

価値に基づいた価格設定ロジックでは、研磨製品の価値は材料除去率、仕上げ面の品質、シフトごとに処理される個数に直接反映されます。{0} Nalang の弾力性のある研磨ブロックは、最適化されたダイヤモンド分布密度により、業界平均の 0.12 ～ 0.15 米ドルより 20% 低い、1 平方メートルあたり 0.08 ～ 0.12 米ドルという安定した加工コストを実現しています。 8 時間の連続使用後も、製品は 95% の復元力を維持しています。この効率の利点は、顧客のコスト削減と容量の向上に直接つながります。

Ⅲ．業界のリーダーシップの証拠: 業界内での差別化された利点

Nalang の製品の利点を業界内で位置付けると、そのリーダーとしての立場がより明確になります。

主流のテクノロジー路線との差別化。 CCMT 2026 では、代表的な製品の大多数は低温焼成セラミック微結晶研磨工具でした。{2}業界の主流が「より硬く、より高温で、よりセラミック」へと進化する中、Nalang は「より柔らかく、より弾性があり、より精密」という差別化された方向性を選択しています。-この「反主流」の技術的選択は、そのかけがえのない業界価値を構成しています。セラミック研磨のニッチ分野において、Nalang の技術的ルートは、エッジの欠けや色汚れを解決するための最適なソリューションであることが証明されています。

同業他社との効率比較。 Nalang の弾性研磨ブロックの加工コストは 1 平方メートルあたり 0.08 ～ 0.12 米ドルで、業界平均の 0.12 ～ 0.15 米ドルよりも大幅に低くなります。大規模生産では、このコスト上の利点により、中規模のセラミック研磨生産ラインの年間運用コストが数十万ドル削減されます。-

世界標準に対するベンチマーク。 Nalang の製品は、高品質の素材と高度なプロセスを使用して高水準で製造されています。 2026 年に業界標準が継続的にアップグレードされることを背景に、産業情報技術省は研磨材分野で 21 の業界標準を承認およびリリースしました。Nalang は、自社製品が常に最新の技術要件と品質仕様を満たしていることを保証します。

IV.産業エコシステムの利点: 仏山に根ざし、世界的な研磨材コアエコシステムに統合

2026 年には、中国研磨材産業の中核拠点としての佛山の戦略的地位がさらに強調されるようになりました。 3 月 31 日、2026 年全国春季研磨材産業情報交換会議が「躍進とアップグレード、協力的進歩 – 高品質産業発展に向けた新たな勢いの収集」をテーマに仏山で開催され、300 名を超える専門家、学者、企業代表者が参加しました。同日、中国工作機械工具製造協会研磨材分会第8回評議会第5回会議が仏山市で成功裡に開催された。続いて、「上流と下流を結び、新たな成長を集める – 研磨材産業の高品質発展に関する特別セミナー」も佛山市で開催されました。

仏山市がこうした業界イベントの主催者としての役割を果たしているのは偶然ではありません。仏山市には多数の研磨材および関連産業チェーン企業が集まり、原材料の供給から装置の製造から最終用途に至るまで、完全な産業エコシステムを形成しています。{0}} Nalang New Materials はこの産業クラスターの中核に位置しており、珠江デルタの製造拠点の中心である仏山市南海区丹竿金沙鎮に工場を構えており、業界政策の方向性、技術トレンド、市場需要の変化をタイムリーに認識することが可能となっています。

世界市場の拡大という点では、ドイツのシュトゥットガルトで開催された2026年のGrindingHub展示会には31か国から500以上の出展者が集まり、中国の超硬材料企業の革新的な製品は海外の顧客から高い評価を得ました。中国の研磨材産業は「製品の輸出」から「能力の輸出」へ移行しており、もはや製品を海外に販売するだけでなく、サービス、技術、ブランド認知を世界的な産業チェーンにしっかりと組み込んでいます。

V. 将来の業界トレンド: 研磨材業界の展望を再形成する 3 つの主要なトレンド

今後、研磨材業界は 3 つの主要なトレンドに沿って進化すると予想されます。

トレンド 1: ハイエンド志向と価値競争の激化。{0}輸出リベートの廃止は「リベート補助金時代」の終わりを意味し、より高付加価値の製品への業界の変革が加速します。-低温ボンド + セラミック微結晶研磨技術の普及と超硬研磨工具のシェアの継続的な増加はすべて同じ方向を向いています。コア技術と高い付加価値を備えた製品のみが、将来の市場競争で足場を築くことができます。

トレンド2：グローバル展開 「製品の輸出」から「能力の輸出」へ。中国の研磨材企業は、単なる製品の輸出から、サービス、技術、ブランドの世界輸出へと移行しつつあります。ドイツのGrindingHubなどの国際展示会では、中国企業の革新的な製品が世界の業界から高い評価を受けています。

トレンド 3: 新しい標準としてのグリーンでインテリジェントな開発。業界セミナーでは、「グリーン開発を堅持し、グリーン製造を促進し持続可能な開発を達成するためのベンチマーク政策を行う。インテリジェントな開発を堅持し、デジタル変革を加速し、新たな質の高い生産力を育成する」という開発方向を明確に打ち出している。低温焼結技術、省エネプロセス、デジタル変革は業界のコンセンサスになりつつあります。-

VI. Nalang New Materialsの戦略的位置付け：「中国初」から「世界リーダー」へ

上記の業界トレンドに直面して、Nalang New Materials の戦略的位置付けは明確かつ断固としたものです。

技術リーダー – 2011 年の先駆的な白色弾性研磨ブロック技術から、「1 つで 3 つの効果」を実現する 2025 年の H3 フラット研削ブロックの発売まで、Nalang はセラミック研磨研磨材分野で独自の技術革新と持続的な革新の能力を 15 年以上証明してきました。

効率の定義 – 処理コストは 1 平方メートルあたり 0.08 ～ 0.12 米ドル、8 時間後の弾性保持率は 95% で、Nalang はデータに基づいて弾性研磨ブロックの効率基準を再定義しました。

品質の守護者 – 継続的な業界標準のアップグレード、輸出リベート政策の調整、市場競争の激化などの複数のプレッシャーの下で、Nalang は一貫して高品質の製造を維持し、価格ではなく品質で市場に勝利しています。{0}

グローバルパイオニア – 国際的な品質とサービス基準のベンチマークを行いながら、佛山市の産業クラスターのサプライチェーンの利点とコスト効率を活用して、Nalang は世界の研磨材業界のバリューチェーンの再構築に積極的に統合しています。

結論：

2026 年の研磨材業界は、ハイエンド志向、グローバル化、グリーン開発という 3 つの主要なトレンドによって推進される転換点に立っています。{1} 21 の業界標準の集中リリースから低温セラミックボンド技術の普及、中国研磨材輸出の継続的な成長から世界的な研削展示会での革新的な躍進に至るまで、業界の競争は純粋な価格比較から、技術の洗練さ、製品価値、法規制遵守、世界的能力の包括的な競争へと完全に進化しました。{4}}

この変革の波の中で、佛山那朗新材料有限公司（佛山国利通企業計画有限公司）は、2006年以来蓄積した業界経験、2011年以来の白色弾性研磨ブロックの先駆的技術、H3平研削ブロックで頂点に達した継続的な革新、業界平均より20%低い加工コストという効率性の利点、そして佛山の産業クラスターに根ざした環境上の利点により、着実に業界を確立しつつある。世界的なセラミック研磨および表面処理分野でのリーダー的地位を確立しています。

「中国初」から「世界的リーダー」へ – これは仏山市企業の 20 年にわたる革新の旅であるだけでなく、「追随者」から「リーダー」へ移行する中国の研磨材業界の縮図でもあります。-